La cuestión de la vida útil surge de vez en cuando por parte del usuario. Los profesionales de la seguridad experimentan repetidamente un nivel relativamente alto de incertidumbre entre los usuarios, principalmente debido a la ignorancia. Esta publicación de blog abordará brevemente los puntos más importantes y responderá preguntas importantes sobre la vida útil de los cascos de seguridad.
Vida útil del casco de seguridad industrial y la gorra antigolpes
En este artículo, solo se considerarán los cascos de seguridad industrial (y gorras antigolpes) que cumplan plenamente con las normas y reglas establecidas de salud y seguridad ocupacional. Se trata de la norma EN 397 para cascos de seguridad industrial y la norma EN 14052 para cascos industriales de alto rendimiento, así como la norma EN 812 para gorras industriales y la norma DGUV 112-193 (ehm. BGR 193) en las versiones actuales. Otros cascos, como los cascos para bomberos, militares o de motocicleta, están sujetos a requisitos completamente diferentes y no se incluyen aquí.
Carcasa del casco y vida útil interior
Básicamente, puede distinguir entre la carcasa del casco y el interior de los cascos de seguridad industrial y las tapas de parachoques. El interior no está sujeto a desgaste directo durante el uso normal. La higiene y la limpieza juegan un papel más importante aquí. Por esta razón, se recomienda un intercambio ocasional.
Sin embargo, de lo contrario, la carcasa del casco está sujeta a tensiones completamente diferentes y más duras y, por lo tanto, obliga a reemplazar el casco antes de que ya no se garantice el efecto protector.
¿Qué afecta la vida útil de los cascos?
El casco (la carcasa del casco) se estresa por las siguientes cargas:
- cargas mecánicas, amortiguadores
- Luz ultravioleta
- Temperatura (calor, frío)
- Envejecimiento del plástico, dependiendo del material utilizado y su calidad
- una combinación de las cargas anteriores. En la siguiente tabla se ofrece una descripción general de los materiales seleccionados para cascos.
| Material | Abreviatura n.ISO | Propiedad | Estabilidad dimensional | Resistencia a la rotura a baja temperatura | Resistencia química | Durabilidad |
| Poliamida/Nailon | PAPÁ | termoplástico | hasta aprox. 150 °C | bien | bien | |
| Polietileno | PEI | termoplástico | hasta aprox. 125 °C | bien | bien | bien |
| Policarbonato | PC | termoplástico | hasta aprox. 230 °C | bien | ||
| Acrilonitrilo/Butadieno/Estireno | ABS | termoplástico | hasta aprox. 90 °C | bien | bien | bien |
| Policarbonato, reforzado con fibra de vidrio | PC-GF | termoplástico | hasta aprox. 230 °C | bien | ||
| Polipropileno, reforzado con fibra de vidrio | PP-GF | termoplástico | hasta aprox. 140 °C | bien | bien | |
| Resina fenólica, reforzada con fibra | PF-SF | Termoendurecible | hasta 200 °C | Muy bien | Muy bien | Muy bien |
| Resina de poliéster, insaturada, reforzada con fibra de vidrio | UP-GF | Termoendurecible | hasta 200 °C | Muy bien | Muy bien | Muy bien |
Cascos de seguridad industrial: ¿qué material dura más?
La mesa incluye materiales termoplásticos y termoestables. Por razones de coste, los cascos de seguridad industrial termoplásticos se venden y utilizan principalmente como equipo de protección individual.
Los cascos termoestables son más caros, aunque solo sea por los materiales más caros y la producción más compleja, pero también tienen mayores posibilidades de aplicación.
Especialmente con una combinación de cargas de casco, es difícil predecir con precisión la vida útil segura. Por lo tanto, los fabricantes suelen recomendar una vida útil que también incluya un cierto margen de seguridad.
A continuación se muestran algunos ejemplos de afirmaciones del fabricante sobre la vida útil a partir de la fecha de fabricación:
Cascos Schuberth: 4 años
Cascos Voss: 5 años
Centurión: 5 años
Portwest: 7 años
Petzl y algunos otros fabricantes: 10 años
Gorras protectoras: generalmente 1 año (por razones higiénicas)
"La fecha de fabricación está firmemente adherida al casco o a la gorra, normalmente en relieve, por ejemplo, en la visera". Explica el Dr. Hans-Jürgen Beyer de AAV GmbH.
En casos especiales, la vida útil puede ser más larga. Por ejemplo, el fabricante VOSS-HELME GmbH & Co. KG especifica hasta 10 años para los cascos de policarbot reforzados con fibra de vidrio y hasta 8 años para los cascos de resina fenólica/textil.
Información sobre la vida útil máxima de los cascos
La vida útil máxima se detalla en la hoja de datos que acompaña al casco y el usuario debe cumplir con esta indicación. Como ejemplo de indicación de la fecha de fabricación, la marca dentro del casco Schuberth debe citarse aquí:
Un casco aún puede verse bien, pero ya no se puede usar. Esto es especialmente cierto después de la presurización mecánica. En este caso, la carcasa del casco puede dañarse en su estructura molecular, invisible a los ojos, y así perder su resistencia o rigidez, que se puede determinar manualmente si es necesario. En este caso, el casco debe ser reemplazado y ya no se puede usar, ya que su efecto protector es incierto o ya no se da.
Los casos especiales son cascos que, según el fabricante, pueden soportar una temperatura de hasta 1000 °C durante un corto tiempo (por ejemplo, los cascos termoestables de Voss). También en este caso hay que respetar estrictamente las instrucciones del fabricante.
Uso seguro de cascos de seguridad industrial y gorras antigolpes
Los profesionales de la seguridad resumen que la vida útil segura de los cascos de seguridad industrial y los cascos de seguridad industrial de alto rendimiento depende de las especificaciones del fabricante. Los daños de diversa índole (por ejemplo, mecánicos, radiación UV, calor, frío, etc.) pueden acortar (considerablemente) la vida útil. Por razones de higiene, se recomienda una vida útil de 1 año a partir de la fecha de fabricación para las tapas antigolpes. Si tiene alguna pregunta sobre el uso seguro de los cascos, siempre debe ponerse en contacto con el fabricante o el comercio especializado en seguridad laboral.